全自（zì）動雙（shuāng）側麵貼（tiē）標（biāo）機注意事項（xiàng）

發布（bù）者：草莓视频在线观看18智能（néng）     時間：2018-04-13

全自動雙側麵貼標機注意事項

全自動雙側麵貼（tiē）標（biāo）機可（kě）適用於扁瓶、圓瓶、方瓶的單（dān）標、雙麵（miàn）貼標，如洗發（fā）水扁瓶、潤滑油扁（biǎn）瓶、洗手液圓瓶、油漆方瓶等等的雙側麵（miàn）貼標（biāo）。此設備可實現兩（liǎng）麵同貼，提高生產效率（lǜ），廣泛應用於日化、化妝品、石化、醫藥等行業中（zhōng）。

其整機操作、運行過程：首先通過人工或連接流水線等途（tú）徑放入、供給待貼標產品，通過分瓶輪的分距和導向（xiàng）機構的導正，輸送線（xiàn）隨後將（jiāng）其送入貼標區域（yù）。產品在上、下輸送的帶動之下，經過感應器（qì）。感應器得到信號（hào）後傳遞信息給到程序存儲器，存儲（chǔ）器（qì）收到信號後（hòu）將會在適當位置分別輸出（chū）信號控製兩個標頭出標並貼附在產（chǎn）品待貼標位置上，實現了（雙側（cè）麵）貼標功能（néng）。粘貼到標簽後，產品會通過覆標機構完成覆標，此時整個標簽貼覆的過程就結束了（le），可在設備末端收集已貼完（wán）標簽的產品。

全自動雙側麵貼標機（jī）的主要機構：

1、分瓶機構，用於產品（pǐn）與產品間的（de）分距。

2、標頭調整座，可調整x軸、y軸、z軸以及r軸方向。

3、標（biāo）頭，其中包含了放料機構、滾筒機構、剝（bāo）標機構（gòu）、收料機構、牽引機構（gòu）和牽引電（diàn）機。

4、輸送線，用於帶動待貼標產品進入貼標區（qū）域並將完成（chéng）貼標的產品送出貼標區。

5、彈壓式壓（yā）頂輸送，用於保證產品輸送平穩，同時可有效（xiào）消除（chú）瓶子間的微量高度差。

6、導正機構，用於產品（pǐn）進（jìn）入貼（tiē）標區域時的導正作用。

7、覆標機（jī）構，用於方瓶、扁瓶類產品貼標後（hòu）的及時覆標，保（bǎo）證貼標精度。采用兩重覆標機構還可有效地消除氣泡問題，同（tóng）時還可保證標簽頭尾處粘緊。

8、圓瓶定位覆（fù）標機構，用於圓瓶（píng）貼標時的定位及貼標後的（de）覆標。

9、觸摸屏，人機操（cāo）作界麵，用於控製設備開啟、停止狀態，更換（huàn）調試參數，觀察i/o監控等等。

10、控製電箱，用（yòng）於設備的電路排布。

此類貼標機的調整方法：

1、標（biāo）簽的（de）安裝（zhuāng）一定要（yào）到位，繞標時盡（jìn）量繞整（zhěng）齊一點，歪歪斜斜的也是比較容易斷標。標簽安裝完後用限位（wèi）圈固定好位置。

2、根據（jù）待貼標產品的寬度調（diào）整分瓶機構及導向（xiàng）機構，兩分瓶之間的距離要略小於產品寬度2-4mm。而（ér）導向機（jī）構則大概寬度與（yǔ）產品寬度一致或略小1mm，並且通道最好是對（duì）準輸送線中間。

3、根據產品（pǐn）的（de）高度（dù）調整彈壓式（shì）壓頂輸送，根據產品的材料進行（háng）適當調整（壓緊產品）。其主要作用（yòng）是保證產品運輸時不易走位。若產品材質較軟（ruǎn），切（qiē）忌壓力太大。壓力太大（dà）瓶子容易變形，影響貼標效果。

4、根據產品（pǐn）待貼標區域的高度調整標頭的z軸方向的位置，使得標簽卷拉動的第一時間，剝（bāo）出標（biāo）簽能及時附（fù）在產（chǎn）品待貼標區域上（shàng）。調整完成後將z軸方向（xiàng）鎖緊。

5、分別調整1號、2號標頭上的測標電眼。撕去即將進入測標電眼區域的（de）一張標簽，長按測標電眼上的按鈕進入設定狀態，在觸摸屏手動界麵用手（shǒu）動牽引拉動（dòng）標簽卷，使撕去（qù）標簽的底紙完全通過測標電眼感應區後，再（zài）按一次測標電眼上（shàng）的按鈕確認（rèn）完（wán）成設（shè）置。如果測標電眼（yǎn）采用的是光纖電眼檢（jiǎn）測，則根據標簽卷上標簽與底紙所取信號數字（zì）不同對放大器上的（de）輸出信號預（yù）設值進行設置。

6、控製標簽預（yù）剝出長度。此類雙側（cè）麵（miàn）貼標標簽（qiān）預剝離出來的長度並不統一。可根據標簽大（dà）小、瓶子雙側（cè）麵（miàn）形狀進行靈活性變通及調整。可（kě）通過移動測標電（diàn）眼的位置進行調整。

7、調整測物感（gǎn）應器，使產品經過（guò）感應（yīng）器前端時有信號輸（shū）出（chū）。（感應器調整根據所用種類（lèi）、牌子上（shàng）的說明書進行設置）

8、調整輸送速度，並根據現有的輸送速度調整標頭牽引速度與之匹配。最佳效果每貼一（yī）次標聲音會非常幹脆，無任（rèn）何拖帶聲、標簽也不（bú）會褶皺。輸（shū）送速（sù）度=牽（qiān）引速度。

9、調整覆標機構。一（yī）般用於（yú）方瓶、扁瓶類產品的覆標（biāo）機（jī）構采用海綿和毛刷。覆（fù）標機構的力度一般要求要均勻分散，避（bì）免力度過於（yú）集中在某（mǒu）個點從而引起標簽褶皺現象。圓瓶類產（chǎn）品采用的是專用的圓瓶定位覆標機構，產品將會在此機（jī）構上完成貼標與覆標，實現貼覆功能。定位機構打出（chū）時（shí）的空間位置，略比（bǐ）產品的（de）寬度小3mm左右即可。

10、控製標（biāo）簽貼在（zài）製定x軸方向區域上。在保證（zhèng）觸摸屏參數（shù）中貼標延時為0的狀態下進行貼標，根據貼標提（tí）前或者太慢出標的情況進行前後調整x軸方向（xiàng）。如果是（shì）標簽提前剝出，則說明感應器過早檢測到產品，將標頭往x軸負方向（xiàng）移動；反之（zhī），則將標頭（tóu）往x軸正方向移動（dòng）。調（diào）整完成後將（jiāng）x軸方向鎖緊。如果調整座已經達到極限，還不能滿足貼（tiē）標要求時，可以進（jìn）行調（diào）整感應器位置（zhì）。標簽提（tí）前剝出可以將電眼往x軸正方向移動；標簽剝出太晚，則將感應器往x軸負方向移動。當移動感應器至極限還不能解決標簽過早剝出時，可以適當（dāng）設置貼標延時參數。

11、根據產品貼標效果，調整標（biāo）頭（tóu）在y軸方向的位置（zhì），使標簽能穩定貼附在指定的方向上。調整完後將y軸方（fāng）向鎖緊。

12、調整剝標板（bǎn）基本與產（chǎn）品表（biǎo）麵線（xiàn）平行，可以通過調整座上r軸方向進（jìn）行調整。調整完畢後鎖（suǒ）緊r軸方向。

注意事項：

1、未清楚了解機器正確的操作方法和安全規定之前，禁（jìn）止啟動機器。

2、未經訓練和授權的人員，不得使用本機。

3、使用本機前，必須先詳讀本手冊，並了解全部內容與（yǔ）指示。

4、設（shè）備須確認完成安裝及必要的調整動作後，才能操作。

5、啟動前須確認在機器所有台麵（miàn）沒有放置任何工具或器（qì）物。

6、電源未關閉，不得觸摸機器內部或電氣（qì）設施。

7、設備在運轉中操作者不（bú）得離開機器工作範（fàn）圍（wéi）。

8、檢查、維修電氣控製電路時（shí）須由電氣專業人員完成。

9、不要在指定環境之外的條件下（xià）使用機器。

10、注意（yì）設備的定期（qī）清潔（jié）及維護，使設備（bèi）的壽命能夠更長久。至少每周一（yī）次清潔，每個月一次防護處理。

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