冷凝鍋爐就是利用*效（xiào）的（de）泠凝器與節能器來吸收鍋爐排除的高（gāo）溫煙氣中的顯（xiǎn）熱和水蒸汽凝結所釋放的潛（qián）熱，以達到（dào）提高鍋爐（lú）熱效率的目的。

本體為濕背式三回程、全波紋爐膽（dǎn）、螺紋煙管結構（gòu），具有良好的（de）熱伸（shēn）縮性。

管板與筒體采用扳（bān）邊連接結構。本體主要焊縫為對接結構，全（quán）部焊（hàn）縫采用埋弧自動（dòng）焊完成。

受熱麵積（jī）充裕，大爐膛結構，微正壓燃（rán）燒，燃燒熱負荷低，有害物質排放量少。

鍋爐燃燒室設計（jì）合理，有效適應城市煤氣、天然氣、輕柴油、重油等多種燃料。

鍋（guō）爐的煙氣黑度（dù）、煙塵黑度、濃度（dù）、噪音等技術指標均優於國家一類地區標準。

熱效率（lǜ）高: 鍋（guō）爐（lú）輻射受熱麵為全波紋爐膽，對（duì）流受（shòu）熱麵采用（yòng）螺紋煙管，受（shòu）熱（rè）麵（miàn）大，鍋爐熱效率>105%以上，高於國家相關規（guī）定。

焊（hàn）接質量高: 鍋爐主要縱、環（huán）焊縫均按JB/T1613焊（hàn）後進（jìn）行熱處理以消除應（yīng）力，焊接質量。自動化焊接設備，探傷合格率。

外觀美觀新穎: 鍋爐外包采用彩（cǎi）色鋼板，前後采用鉸鏈式煙箱，表麵為（wéi）高溫噴漆，新穎美（měi）觀。

采用優良配件: 采用意大利利（lì）雅路、意大（dà）利百得、芬（fēn）蘭奧林等知名品牌燃燒器。配套的關鍵閥門、儀表采用國內優良產品或其他知名（míng）品牌（pái），如德國西門子、法國施耐德、日本歐姆龍（lóng）等，有效了鍋爐運行安全。

PLC全（quán）智能控（kòng）製係統: 公（gōng）司擁有自主設計開發,並有效（xiào）擁有知識產權的PLC全自動智能控製係統，采用（yòng）機電一體化控製設（shè）備和可編程邏輯控製器(PLC)聯合控製方式。

以可編程邏輯控（kòng）製器(PLC)為控製係統的“中央處理器” 。控製係統（tǒng）通過觸摸屏進行操作，使鍋爐（lú）自（zì）動化控製（zhì）程度和（hé）運行程度大大（dà）提高，且操作更加簡便直觀。

冷凝式鍋（guō）爐的工作原理：排煙溫度是鍋（guō）爐的基本參數之一，選擇（zé）較低的排煙溫度可以（yǐ）降低（dī）鍋爐的排煙損失，有利於提高鍋爐的熱效率。如（rú）果鍋爐的排煙溫度降到足夠低的水平，那麽煙氣中呈過熱（rè）狀（zhuàng）態的水蒸氣就會凝結而（ér）放出（chū）汽化潛（qián）熱（rè）。冷凝式鍋爐就是利用*效的煙氣冷凝（níng）餘熱回收（shōu）裝置來吸（xī）收鍋爐尾部排煙中的顯熱和水蒸汽（qì）凝結（jié）所釋（shì）放的潛熱（rè），以達到提高鍋爐熱效率的目的。

1、采用濕背結構，偏（piān）置爐膛，波紋爐膽（dǎn），使（shǐ）受熱麵與（yǔ）強度大大提高;

2、鍋爐受熱麵積大、升溫升壓快，操作（zuò）簡便;

3、結構合理、緊湊，負荷（hé）適（shì）應性強，燃燒有效，熱效率（lǜ）大於（yú）105%;

4、冷凝器采用（yòng）優良耐硫（liú）酸露點腐蝕（shí）鋼09CrCuSb(ND鋼（gāng）)螺旋翅片管來製成，使用壽命長;

5、冷凝器安裝在鍋爐上部，無占地麵積，傳熱麵上（shàng）的凝結水亦可自然排出;

6、本體安全附件齊全、確保安（ān）全、經濟運行;

7、配高質（zhì）量、高性（xìng）能燃燒器（qì），燃燒穩定（dìng）、;

8、自動化程度高，節省勞動力;

9、鍋爐體積小、重量輕，占地麵積小，基建投資省。