WZ-212全自動臥式圓瓶貼標機

一、基本用途（tú）

適用於站立不穩的圓柱形（xíng）物體圓周、半圓周的貼標，采用臥式傳送、臥式貼標的方式，增加穩定性，提高貼標效率，配自動分（fèn）瓶機構可節省（shěng）更多人工、增（zēng）加貼標效（xiào）率（lǜ）。

可選配打碼機或噴碼機到貼標頭，可實現在標簽上打印生產日（rì）期、批號和噴印條碼等信息。

可選配噴碼機到輸送帶（dài），可實現（xiàn）貼標前或貼標後在產品上噴印生產日（rì）期、批號（hào）、條碼等信息。

二、適用範圍（wéi）

◆  適用產品：要求圓周（zhōu）麵或小圓錐麵（miàn）上貼附標簽或膜的小產品。

◆  適用標簽：不幹膠標簽、不幹膠膜、電子監管碼，條形碼等。

◆  應（yīng）用行業：廣泛應用於醫藥、化妝品、電（diàn）子、五金、塑膠等行（háng）業。

◆  應用實例：固體膠瓶貼標、口服液瓶貼標（biāo）、筆杆貼標、唇膏（gāo）貼（tiē）標口香糖，艾條，香腸等。

三、工作過程

◆  核心工作原理：分瓶輪將產品分開，放到輸送帶上，傳感器檢（jiǎn）測到產品經過（guò），傳回信號到貼標控製係統，在適當位置控製係統控製相應電機送出標簽並貼附在產品待貼標位置上，產品流經（jīng）覆標裝置（zhì），覆標帶帶動產品轉動，標簽被滾覆，一張標簽的貼附動作完成。
◆ 操作過程：放產（chǎn）品（放於落料箱內）—>分開（kāi）產品並攤開到輸送鏈（liàn）滾筒中間—>產品輸送—>產品檢測—>貼標—>覆標—>收集已貼（tiē）標產（chǎn）品。

四、技（jì）術參數：（以下為（wéi）標準機型技術參數，其他特殊要求和功能，可量身訂做）

◆  適用標簽長度（mm）：20mm～100mm

◆  適用標簽（qiān）寬度（底紙寬度/mm）：20mm～130mm

◆  適用（yòng）產品直徑（jìng）（針對圓瓶）：外徑φ10mm～30mm； 外徑（jìng）φ18mm～21mm(備注：標準配置可兼容)）可量身定製（zhì）其他規格瓶子

◆  適用標卷外徑（mm）：φ280mm

◆  適用（yòng）標卷（juàn）內徑（mm）：φ76mm

◆  貼標精度（mm）：±0.5mm（不計包裝和標簽誤（wù）差）

◆  出標速度（m/min）：步進：5～19m/min伺服：5～25m/min

◆  貼標速（sù）度（pcs/min) ：步進：100～250pcs/min伺服：150～400pcs/min

◆  功率（W）：1020W（牽引（yǐn）步進）1470W（牽引伺服）

◆  頻（pín）率（HZ）：50HZ

◆  電壓（V）：220V

◆  重量（kg）：約（yuē）200kg

◆  設（shè）備外形尺寸（mm）（長×寬×高）：2050mm×650mm×1450mm

五、功能（néng）特點

◆  高速，采用側臥式滾筒輸送機構，輸送鏈傾斜，瓶子自動導正，輸送貼標穩定。貼標速度高達400瓶/分鍾，節省大量人力物力；

◆  破瓶率低，應（yīng）用柔性分瓶技術和柔性覆標技術，分瓶貼標順暢，破（pò）瓶率（lǜ）低於十萬分之（zhī）一；

◆  貼標質量優（yōu），采用（yòng）標帶繞行糾偏技術，標簽頭尾對貼重合度高；搓滾式覆標，貼標平整、無皺褶、無氣泡，提升包（bāo）裝質量；

◆  穩定性高，鬆下PLC+威綸觸摸屏+鬆下針形電眼+德國西克標簽（qiān）電眼組成的高級（jí）電控（kòng）係統，支持設備7×24小時運轉（zhuǎn）；

◆  智能控製，自動光電追蹤，具備無（wú）物不貼標，無標自動校正和標簽（qiān）自動檢測功能，防止漏貼和標簽（qiān）浪費；

◆  堅固衛生，主要采用不鏽鋼和高級鋁合金（jīn）製造，符合GMP生產規範，結構牢固，美觀大（dà）方；

◆  具有故障報（bào）警（jǐng）功（gōng）能（néng），生產計數功能，省電功能，生（shēng）產數設定提（tí）示（shì）功（gōng）能，參數設置保護功（gōng）能，方便生產管理；

◆  可選配功能：

①熱打碼（mǎ）/噴碼功能；

②自動收料功能（結合產品考慮）；

③自動上料功（gōng）能（按客戶要求訂做）。

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